内圆磨床在进行操作的过程中能直接用于压缩机、轴承、汽车零部件等领域。适合于加工零件的埋孔、埋孔、阶梯孔、锥孔、端面等形状。内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、锥形内孔表层。内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动开展外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

内圆磨床主要用于汽车零部件，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，确保内孔与端面的精度。是高精密、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者只需装拆工件。内圆磨床用以磨削圆柱型和锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易懂，并拥有多种适应磨削加工要求的特别功能，可对多种零件的加工必须。

内圆磨床如何自动上下料因此设计内圆磨床自动上下料，包括配有机床筒夹的基座、安置在基座顶端的装置板、进料槽、水平移动装置、转动装置及呈V形的给料臂，内圆磨床自动上下料装置在装置板上设定伺服电机，经过伺服电机上的自动轮推动安置在装置板上丝杆运动，使丝母在丝杠上挪动，以推动固定于丝母上的滑台在装置板上前后运动，将伺服电机的旋转运动化作滑台相对机床筒夹的前后运动，并协助安装在滑台上的转动装置，经过永磁电机推动驱动轴翻转，以推动装置在输出轴上的给料臂翻转，完成内圆磨床在磨削的过程中，全自动送料和开料，缓解操作者工作量，进步生产功率，其结构简单，成本低，导出步骤顺畅。