机床主要特点:
★WX7-012为六轴数控高精度立式磨削加工中心,控制系统采用西门子828D.,一次装夹能磨削零件内孔、外圆、锥面、端面、多阶孔、多阶端面以及坐标孔、椭圆等各种异型面。
★机床采用双磨架双磨头结构
★导轨采用高精度、高抗振性的力士乐滚柱导轨,可选配减振阻尼装置,有效减少磨削振纹。
★滚珠丝杆采用高精度进口产品,并有一套增强丝杆刚性的预拉伸装置,从而保证丝杆进给精度。
★回转工作台(C1轴)采用德国静压技术的带自反馈的闭式静压轴承,静压工作台的径向及轴向跳动均≤0.001mm。回转工作台由西门子力矩电机驱动,并由海德汗角度编码器实现闭环控制,从而完成工件的非整圆、分段圆弧面、坐标孔、椭圆等异形曲线的磨削。
★上、下往复磨架(Z轴)采用液压平衡。
★机床导轨、减振阻尼块及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床配备标准多T型槽花盘,也可选配多磁极电(永)磁吸盘及各种专用夹具。
★机床X、Z、B、C1同服轴均采用海德汉光栅尺闭环控制方式。
★机床尺寸控制采用定程磨削,也可选配意大利MARPOSS在线测量装置.
★机床配备单(多)点直线砂轮修整器,也可选配圆弧砂轮修整器、金刚滚轮修整器。
★机床采用高精度、高刚性进口电主轴,
★机床采用全封闭罩壳,并可选配吸雾器。
主要用途及适用范围:
主要用于中大型齿轮类、盘套类零件内孔、外圆、锥面、端面、坐标孔分段圆弧面、椭圆等各种异形型面的精密磨削以及大型轴承套圈各表面的精密磨削加工。各表面磨削一次装夹完成,保证各磨削面的位置精度,是新一代高精度,高效率的生产型机床。
该机床特别适用于带有各种锥面、坐标孔、分段圆弧面、椭圆等各种异形型面的大型零件的批量生产,
主要规格与参数
磨削孔径 | Grinding ID | Φ30-500 mm |
蕞大磨削深度 | Max. grinding depth | 350 mm |
蕞大磨削外径 | Max. grinding OD | Φ800mm |
回转工作台直径 | Diameter of rotary table | Φ700 mm |
工件蕞大回转直径 | Max. swing diameter of worktable | Φ700 mm |
蕞大磨削端面外径 | Max. OD of endface to be ground | Φ800mm |
横梁滑板行程(X轴) | Stroke of horizontal slide on cross beam(Axis X) | 1500mm |
磨架上、下往复行程(Z轴) | Stroke of up-down movement of vertical slide (Axis Z) | 370 mm |
工件主轴转速(无级调速) | Workspindle speed (speed varied by frequency converter) | 10-100r/min |
X、Z轴蕞高速度 | Max. moving speed of Axis X and Z | 6m/min |
X、Z轴分辨率 | Resolution of Axis X and Z | 0.001mm |
工作台蕞大承重 | Max. loading ability of worktable | 2000 kg |
机床总功率 | Total power | 60 kw |
机床重量 | Weight of the machine | 8000 kg |
工作精度
内、外圆圆度 | Round ness of both ID & OD | 0.002mm |
内、外圆圆柱度 | Cylindricity of both ID & OD | 0003mm |
内、外圆同轴度 | Coaxality between ID & OD | 0.003mm |
端面与内外圆的垂直度 | Perpendicularity of endface to ID/OD 0.003mm | |
表面粗糙度 | Surface roughness of both ID & OD | Ra0.2μm |
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